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Soldadura por arco eléctrico: Fundamentos, Equipos y Materiales

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En un sentido amplio, soldar consiste en emendar o reparar algo. Por lo tanto para soldar es necesario que haya una unión de dos elementos a través de una fusión.

Es algo común que se añada un plástico o metal que al fundirse permita la unión de dos piezas. El material que es añadido hace que la unión quede fija al enfriarse.

¿Qué es la soldadura por arco?

Para un proceso de soldadura por arco eléctrico se requiere el empleo de altas intensidades, con el fin de elevar la temperatura del electrodo y bajo voltaje, lo que permite una fusión en la cual la unificación de los materiales se obtiene mediante el calor de un arco eléctrico y la pieza que se desea soldar.

Cabe destacar que el arco eléctrico es una descarga de corriente a través de una separación de circuito, la cual se sostiene por la presencia de una columna de gas ionizado llamado plasma por la que fluya una corriente. 

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¿Qué es la soldadura por arco?

Equipo para soldadura por arco eléctrico

La soldadura por arco eléctrico requiere de un equipo especial que a continuación detallamos:

  • Equipo de soldadura tipo transformador de corriente alterna CA: modifica la corriente eléctrica, bajando la tensión e intensidad de la red de alineación de alto voltaje y alto amperaje seguros para soldar.
  • Equipo de soldadura tipo transformador- rectificador AC/DC: está conformado por  un transformador que cambia la tensión e intensidad de la corriente para soldar y por un rectificador de silicio, que permite que la energía fluya en un solo sentido, es decir, convierte la  energía alterna en corriente continua.
  • Equipo de soldadura tipo generador de AC/DC: modifica la energía generando una corriente de bajo voltaje y alto amperaje adecuados para soldar. Es muy utilizada en la industria, debido a que permite trabajar en exteriores y en lugares que no tienen corriente eléctrica ya que genera su propia corriente para soldar.
  • Equipo de soldadura tipo inversa DC: actualmente es el más fabricado. Tiene una placa eléctrica que reduce la atención de la fuente de alineación y aumenta el amperaje para estabilizar el arco. También tiene un sistema antiadherente que funde el electrodo más rápido y no permite que se pegue.

Materiales para la soldadura por arco eléctrico

Al momento de realizar soldadura por arco eléctrico, necesitaremos materiales como los que a continuación describimos:

  • Máquina de soldar o soldadora: es un término usado para la descripción de  la máquina que convierte de 120 a 240 voltios de corriente alterna (AC).
  • Cables de soldar: son los conductores aislados que llevan la corriente de bajo voltaje y alto amperaje hasta la pieza que se está soldando. Uno es portaelectrodo y otro, el cable de masa.
  • Terminal con pinza y empuñadura o porta electrodo: es el dispositivo en el extremo del cable porta electrodo que lo sostiene. Es sujetado y manipulado por el soldador.
  • Masa y pinza de masa: es el cable que hace masa o completa el circuito eléctrico y específicamente la pinza que se sujeta a la pieza a soldar, con el fin de permitir a la electricidad pasar a través del metal que se está soldando.
  • Electrodo: existen diferentes tipos de electrodos de soldadura específicos que se usan para diferentes aleaciones y tipos de metal como hierro maleable, cromado, aluminio, entre otros.

Tipos de cordones de soldadura por arco eléctrico

Existen diversos cordones para la soldadura por arco eléctrico. Conócelos aquí:

  • Cordón plano: tiene una superficie  horizontal y el material de aportación se vierte desde arriba.
  • Cordón con ángulo horizontal: es el que une un plano horizontal con otro vertical y su dirección es horizontal
  • Cordón horizontal: está situado en el plano vertical y su dirección es horizontal.
  • Cordón vertical: tiene una dirección vertical
  • Cordón de techo de un ángulo: es un plano horizontal pero por su cara inferior.
  • Cordón de techo a tope: está situado en un plano horizontal pero igualmente en su cara inferior.
Tipos de cordones de soldadura por arco eléctrico

Ventajas de la soldadura por arco eléctrico

Algunas de las ventajas de la soldadura por arco eléctrico son las siguientes:

  • Índices de deposición elevado (más de 45kg/h)
  • Penetración de la soldadura.
  • Se realiza de forma más fácil en soldaduras robustas.
  • Distorsión mucho menor.
  • Proceso simple, flexible y portable.
  • Uso en exteriores al aire libre.

Procedimiento para la Soldadura por Arco

El proceso para una soldadura por arco empieza ajustando y asegurando apropiadamente las piezas o material a soldar. Los siguientes pasos son los que describimos:

  1. Reúne los materiales y herramientas necesarias para realizar la soldadura.
  2. Ten disponible una mesa de metal u otro material que no sea inflamable.
  3. Prepara el material a soldar. Si el metal consiste en dos piezas que deseas unir, deberás prepararlas limando los bordes en forma de bisel en los lados al unirse.
  4. Une con unas pinzas las piezas de metal para que queden bien sujetas, de ser necesario.
  5. Coloca la pinza de maza a la pieza más grande que desees soldar.
  6. Selecciona la varilla y rango de amperaje correctos para el trabajo que realizarás.
  7. Enciende la máquina de soldar.
  8. Sujeta  el  porta electrodo con la varilla en una posición que te permita maniobrar el metal a soldar.
  9. Debes seleccionar el punto donde deseas soldar.
  10. Acerca el electrodo a la superficie del metal tirando hacia atrás de forma suave, en el momento en que veas la generación del arco.
  11. Practica las pasadas sobre la zona de la soldadura con el electrodo hasta que mantengas un arco consistente.
  12. Debes mantener estable el arco mientras te mueves sobre la soldadura.
  13. Realiza movimientos en zigzag para crear una soldadura más ancha. Esto permite que tu soldadura quede más limpia y en mejor estado.
  14. Debes ajustar el amperaje de salida de tu soldadora para que se adapte al material que estés soldando y la penetración deseada del arco.
  15. Limpia tu soldadura para limpiar la escoria.
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